球罐焊接順序一般是按照組件的直徑遞減順序，即由大直徑部件開始焊接，逐漸向小直徑部件焊接。

      焊工布置應注意以下要求：

1、焊工的位置應當盡量靠近焊接點，使焊接質量更好。

2、焊工應當站立在球罐的同一側，避免擁擠和碰撞。

3、應當注意環(huán)境的通風情況，保證焊工的舒適度。

4、焊工應當穿戴完整的焊接防護用品，保證人身安全。

5、應當保證焊接設備的正常運行，并對焊接質量進行監(jiān)控。

6、應當對焊接過程中產(chǎn)生的垃圾進行清理和處理，保證環(huán)境衛(wèi)生。

     球罐焊接過程中還應注意一些其他要點：

1、球罐表面應當清潔干燥，避免焊接時產(chǎn)生氣泡和孔洞。

2、焊縫應當均勻、光滑，避免出現(xiàn)焊縫起皺或焊縫拉伸等問題。

3、焊縫的厚度應當合理，避免焊縫過厚或過薄導致的強度不足或焊縫變形等問題。

4、焊接溫度應當控制在合理范圍內(nèi)，避免焊接時造成材料變形或燒毀。

5、焊接過程中應當定期檢查焊縫質量，及時發(fā)現(xiàn)并糾正焊縫缺陷。

6、球罐焊接完成后應當進行清潔和檢查，確保球罐完整、無漏、無缺陷。

      球罐焊接工作完成后，還需要進行一些后續(xù)處理。

1、球罐表面應當進行清潔，去除焊接過程中產(chǎn)生的焊渣和污垢。

2、焊縫應當進行拋光，使其光滑平整。

3、球罐表面應當進行防銹處理，避免球罐在使用過程中受到腐蝕。

4、球罐應當進行完整性檢查，確保球罐完好無損。

5、球罐應當進行標識，包括產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號、生產(chǎn)日期、使用說明等。

6、球罐應當進行貯存，避免球罐在運輸和使用過程中受到損壞。